دستگاه برش کاغذ سنگی از طریق صفحه لمسی PLC، سروو موتور پایه های رول کاغذ و طول برش را بسیار دقیق کنترل می کند. سیستم انتقال از سنسور پنوماتیک ، فوتوالکتریک و سایر کنترل های مرکزی استفاده می کند و این دستگاه نور، برق، گاز، عملکرد آسان، دقت برش بالا، سر و صدای مکانیکی کم و سایر مزایا را ادغام می کند.
خط گرانول ساز مداوم یک سیستم کاملاً اتوماتیک است، این سیستم می تواند در وقت و نیروی کار صرفه جویی کند. نکته اصلی این است که این خط تولید می تواند محصولات را به طور پایدار تولید کند ویک سیستم کاملا پیشرفته است. همچنین، سیستم کنترل داخلی آن یک محیط کاملاً بسته و مهر و موم شده است در نتیجه در حین کار هیچگونه غباری به بیرون دستگاه درز نمی کند. حداقل ظرفیت این خط ۶۰۰۰ تن در سال است.
1- تولید کاغذ سنگی با تکنولوژی بلوئینگ: در این روش شما می توانید کاغذ را از ضخامت ۹۰ تا ۱۸۰ میکرون با دانسیته 0.9 الی 1.2 گرم بر سانتی متر مکعب تولید کنید. کاغذی که با این روش تولید میشود بسیار شبیه کاغذ گلاسه سلولزی میباشد و کلیه نیازهای چاپ و تحریر را رفع میکند.
به دلیل سطح صاف کاغذ سنگی کیفیت چاپ بسیار بالاست و بدلیل اینکه سطح کاغذ خلل و فرج ندارد در مصرف جوهر نیز صرفه جویی میشود.
از لحاظ وزن، کاغذ کم وزن و با کاغذ سلولزی یکسان است. البته مزایای بیشتری نسبت به کاغذ سلولزی گلاسه دارد مانند ضد آب بودن، ضد چربی بودن، مقاومت در برابر خورندگی حشرات، مقاومت بیشتر در برابر پارگی نسبت به نوع سلولزی.
با توجه به نیاز بازار کشور و همچنین بازار جهانی بهترین تکنولوژی برای تولید کاغذ سنگی روش بلوئینگ است این روش در دنیا در کشورهایی مثل تایوان و چین با ظرفیتهای بسیار بالا در حال تولید است (ظرفیت ۵۰۰ هزار تن در سال در چین و ظرفیت ۱۲۰ هزار تن در سال در تایوان).
در واقع تولید کنندگان حرفه ای و بزرگ جهان از روش بلوئینگ برای تولید کاغذ سنگی استفاده می کنند.
همانطور که اشاره شد مواد اولیه تولید کاغذ از سنگ، پودرکربنات کلسیم (CaCo3) و پلیمر پلی اتیلن (HDPE) است. بتازگی برخی از دوستان که شناخت زیادی از این پلیمر ندارند نسبت به خطرات آن برای محیط زیست هجمه ای راه انداخته اند و آنرا در مقام قیاس با سایر تخریبهای محیط زیستی مانند قطع درختان و مصرف آب های شیرین قرار داده اند. بمنظور آگاه سازی بیشتر جامعه صنعتی و تولیدی در این خصوص مطالبی را بشرح زیر در اختیار علاقه مندان قرار می دهیم.
با توجه به مطالعاتی که روی کیسه های پلاستیکی انجام شده اطلاعات حاکی از آن است که در میان تمام مواد پلاستیکی زیست تخریبی ، لوله ها و مواد پلی اتیلنی تخریب کمتر و اثرات سوئ کمتری روی محیط زیست داشته اند و این باعث شده مواد پلی اتیلنی از محبوبیت بیشتری برای استفاده کنندگان برخوردار شوند.
به گزارش انجمن ملی صنایع ملی پلاستیک و پلیمر ایران (اینپیا) با توجه به مطالعاتی که روی کیسه های پلاستیکی انجام شده اطلاعات حاکی از آن است که در میان تمام مواد پلاستیکی زیست تخریبی ، لوله ها و مواد پلی اتیلینی تخریب کمتر و اثرات سوئ کمتری روی محیط زیست داشته اند و این باعث شده مواد پلی اتیلنی از محبوبیت بیشتری برای استفاده کنندگان برخوردار شوند.
انجمن پلاستیکهای بسته بندی و فیلم آلمان (IK) این مطالعه را انجام داده و این نتیجه بسیار مهم را گرفته است. در این مطالعه که تمام فاکتورها را مورد بررسی قرار داده بود، نشان داده شد که اثرات زیست تخریبی لوله پلی اتیلن و مواد ناشی از تخریب پلی اتیلن دارای کمترین مشکلات و اثرات بر روی خاک و محیط زیست است. بنابراین تصمیم گرفته شد پلاستیک های کیسه ای را هم از این ماده تهیه کنند. این در حالی است که پلاستیک های کنونی اثرات زیست تخریبی زیادتری نسبت به پلی اتیلن دارند.
در این آزمایشات، کیسه نایلون های ۲۰ و ۱۲۰ لیتری مورد آزمایش قرار دادند که این کیسه ها متعلق به بازارهای آلمانی و کیسه های ۳۰ لیتری که به بازارهای فرانسه متعلق بودند و جنس پلی اتیلن داشتند مورد مقایسه قرار کرفتند. نتایج حاصل براین قرار بود که کیسه های فرانسوی اثرات مخرب کمتری داشتند و از طرفی هرچه ضخامت هم کمتر باشد اثرات زیستی کمتری نیز خواهد داشت.
پلی اتیلن چه به صورت بازیافتی یا تازه تولید شده دارای اثرات زیست تخریبی بسیار کمتری هستند و موجب می شوند که به سلامت محیط کمک کنند البته سازندگان در پی این هستند که ضخامت این مواد را کمتر کنند تا به حداقل سازی اثرات تخریبی کمک کنند.
با این حال انتظار می رود کارخانجات تولید کیسه های پلاستیکی برنامه تولید کیسه های نازک پلی اتیلن را در برنامه خود داشته باشند که هم ارزان است و هم اینکه می تواند کمک شایسته ای در صحت و سلامت محیط داشته باشد.